近日，京東集團旗下自有品牌京東京造宣布，通過數字化供應鏈賦能，過去五年已幫助合作工廠將庫存周轉天數平均降低30天，其中紡織行業成效尤為顯著。這一數據不僅體現了京東京造在供應鏈優化方面的專業能力，更揭示了傳統制造業與電商平臺深度融合的巨大潛力。

庫存周轉天數是衡量企業運營效率的重要指標，直接關系到資金占用成本與市場響應速度。傳統紡織工廠常面臨庫存積壓、資金周轉慢等痛點，而京東京造依托京東集團的智能供應鏈體系，為合作工廠提供了從生產預測、智能補貨到倉儲物流的全鏈路數字化解決方案。

具體而言，京東京造通過大數據分析市場趨勢，幫助工廠精準預測產品需求，避免了盲目生產導致的庫存積壓。同時，借助智能補貨系統，工廠可根據實時銷售數據動態調整生產計劃，實現“以銷定產”。在倉儲環節，京東的智能倉儲技術與物流網絡進一步縮短了商品從工廠到消費者的流轉時間。

以某合作紡織廠為例，接入京東京造供應鏈體系后，其庫存周轉天數從原來的75天降至45天，資金使用效率提升40%，產品滯銷風險大幅降低。工廠負責人表示：“以前靠經驗判斷生產，經常出現要么缺貨要么積壓的情況。現在通過數據驅動，生產更精準，資金周轉更快。”

這一成果的背后，是京東京造“工廠直達消費者”模式的深化。通過減少中間環節，不僅降低了流通成本，更使工廠能夠快速獲取市場反饋，及時調整產品策略。對于紡織這類季節性強的行業而言，這種敏捷的供應鏈能力尤為重要。

業內專家指出，京東京造的實踐為傳統制造業數字化轉型提供了可復制的路徑。尤其是在當前市場需求多變的環境下，通過數字化手段優化庫存管理，已成為企業提升競爭力的關鍵。未來，隨著5G、物聯網等技術的進一步普及，智能制造與智慧供應鏈的結合將釋放更大效能。

京東京造方面表示，將繼續加大技術投入，拓展合作工廠范圍，助力更多制造企業實現降本增效。這一舉措不僅有助于提升中國制造的整體水平，也將為消費者帶來更優質、更具性價比的產品。